1.替代人工搬运，降低劳动强度；

　　2.可组合性强，料车加驱动操控单元即可轻易实现；

　　3.柔性好，自动化程度高和智能化水平高，AGV的前进路径能够依据仓储货位要求、生产工艺流程等改动而灵敏改动，并且工作途径改动的费用与传统的输送带和刚性的传送线相比十分低价。

　　4.先进性：AGV集光、机、电、计算机为一体，综合了当今科技领域先进的理论和应用技术。扶引能力强，定位精度高，自动驾驶作业性能好。减轻劳力、削减人为的操作的损失；削减人员、节省了时间，缩短了人员配置；能够进出人员不方便进入的场所优化生产结构，节省了人力、物力、财力

　　5.行动快捷：AGV以轮式移动为特征，较之步行，爬行或其它非轮式的移动机器人具有行动快捷、工作效率高、结构简单、可控性强、安全性好等优势。与物料输送中常用的堆垛机、单轨小车、传送带、传送链、传送轨迹和固定式机器人相比，AGV的活动区域无需铺设轨迹、支座架等固定安装，不受场所、道路和空间的约束。因此，在自动化物流系统中，要能充分地表现其自动性和柔性，实现高效、经济、灵敏的无人化生产。AGV广泛应用工厂企业

　　6.生产布局变化时对应调整十分简单，安装、调试可在生产时间进行而不影响生产，轨迹变化灵敏，可随时改动布局而不影响生产。

　　7.出资周期1～2个月，改造周期1日～1周，与物流线设备比照出资周期缩短一倍，改造周期缩短8倍以上。

　　8.本钱与物流线设备比照新建本钱大幅度削减，工作本钱为极小的用电量不存在物流线设备空工作糟蹋现象，生产布局变化时改造本钱极低，只需改动轨迹即，糟蹋为零。