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自动搬运车对石英玻璃行业的重要性
- 2019-09-18-

       自动搬运车是怎么应用在石英玻璃行业呢,下面一起了解下吧!
  随着科技的进步,石英玻璃行业得到了迅速发展。石英玻璃行业具有较高的门槛,是气炼熔制技能、真空电熔技能、连熔连拉熔制技能等多种技能交叉的综合学科,对技能有较高的要求。在工业的大环境下,传统的石英玻璃生产向高度数字化的无人工厂转型将成为干流。
  石英玻璃生产厂家的生产车间本来有约50个工位,各个环节都依靠人工完成,现场总是有将近70个工人在不停的工作。现场温度高、环境恶劣等因素,导致人员丢失严重。为了让公司愈加有竞争力,公司进行自动化改造,改造后大大减少了人工作业,降低了人工劳动强度,节省了人力成本。上料、下料从本来的5个人减少为仅需1个人员来监测处理工艺等问题;原本至少需求2~3人在车间搬运玻璃制品,现在只需求1台AGV自动搬运车就能高效转移。
  现在的生产车间内,各种设备很忙却有序地工作着。AGV小车在各个工站间不停穿梭,它将已经成型的石英玻璃从高空取下,自行运送到仓库的存储区。整个过程根本看不到操作工人的身影。上下料、转移、检测、入库等每道工序根本都完成了自动化操作,各工序间不仅联接默契,而且准确高效。
  车间引进了AGV完成无人转移,对货物进行愈加柔性、高效的转运,而且给AGV小车也增加了相应的功能与动作,让AGV能够记录下每个产品的品质,达到追溯查询的功能。在线检测和质量跟踪等功能不仅减少了人为误差,更有助于企业提高产品品质。采用了无线收集模块完成了机床缺料呼叫并读取机床数据。无线通讯模块及物联网中心软件WebAccess,构建的无线网络能够整合工厂内一切的AGV小车,将数据回传到中控计算机,对AGV小车和机床进行实时监控和联动。此外,当工站生产结束,会直接发送信号至AGV,大大缩短了中间反应时间,提高了生产功率。还能做到产线缺料、停料的及时呼叫,让办理者对设备状况一目了然,进行远程实时办理,完成生产效益的较大化。
  AGV在完成生产过程的自动化、智能化、数字化等方面发挥着巨大作用。它确保了生产计划得到合理而快速的修正、是生产流程畅通、资源充沛有效地得到使用,进而较大限度地发挥生产功率。AGV小车采用安卓操作系统控制,职工操作更简略,站点信息完全自定义,办理信息和操作更直观,而且可随时根据功能需求更改数据和设置以及数据推送,让自动化技能愈加人性化!

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